Keramička vuna

Izvor: Wikipedija

Keramička vuna uz staklenu i kamenu vunu pripada skupini mineralnih vuna. Mineralne vune su vlaknasti materijali koji se dobivaju postupcima vučenja i rotacijskog oblikovanja iz rastaljenih minerala (zgura, keramika). Sve mineralne vune se odlikuju dobrim toplinskim i zvučnim izolacijskim svojstvima, ali za razliku od staklene i kamene vune, keramička vuna se odlikuje odličnom otpornošću prema povišenim temperaturama (višim od 1000 °C). Zbog toga se ona najčešće koristi u postrojenjima i proizvodnim procesima gdje se zahtjeva otpornost prema visokim temperaturama.

Uvećana keramička vlakna[1]
Industrijska peć obložena keramičkom vunom[2]
Cijev izolirana keramičkom vunom[3]

Struktura[uredi | uredi kôd]

Keramičko vlakno umjetno je sintetičko vlakno proizvedeno od filamenta malih dimenzija koji se sastoji od aluminosilikatnih materijala visoke čistoće. Keramička vuna se sastoji od amorfnih vlakana različitih duljina i promjera. Promjer vlakana najčešće iznosi od 0,2 μm do 0,4 μm. Vlakna se proizvode tako da se rastaljeni Al2O3 i SiO2 najčešće miješaju u masenom omjeru 1:1, te se zatim podvrgavaju postupcima puhanja, rotacijskog oblikovanja i vučenja, nakon kojih se postiže konačna amorfna struktura. Također uz Al2O3 i SiO2 keramička vuna može sadržavati manje količine Cr2O3, ZrO2, Fe2O3 i TiO2 čime se može povećati temperatura primjene keramičke vune i do 1600 °C.[4]

Svojstva[uredi | uredi kôd]

  • Otpornost prema povišenim temperaturama - može se primjenjivati čak i do temperature od 1400 °C bez da dođe do promjene strukture
  • Dobar toplinski izolator - ovisno o temperaturi na kojoj se primjenjuje vrijednosti koeficijenta toplinske provodnosti se kreću u rasponu od 0,095 do 2,2 W/mK
  • Mala gustoća - gustoća keramičke vune se kreće u rasponu od 64 do 160 kg/m3, što je značajno manje nego kod drugih materijala sličnih svojstava
  • otpornost na toplinski udar
  • otpornost i oporavak od kompresije
  • visoka otpornost na koroziju

[4]

Tehnički podaci[uredi | uredi kôd]

Maseni udio pojedninog spoja Deklarirana temperatura (°C) Maksimalna temperatura kontinuirane upotrebe (°C) Linerano skupljanje (%) Udio organskih tvari (%) Udio vlage (%) Toplinska provodnost (W/mK)
Al2O3 + ZrO2, 45 - 48 % SiO2, 51 - 52 % 1260 1050 - 1150 3 0,05 0,5 0,099 - 0,220
Al2O3 + ZrO2, 52 - 55 % SiO2, 45 - 47 % 1400 1200 - 1350 3 0,05 0,5 0,095 - 0,210

[4]

Primjena[uredi | uredi kôd]

Odlikuje ju lagana primjena budući dolazi u vrećama od po 15 kg, 20 kg ili 25 kg iz kojih se vadi i umeće gdje je potrebno. Zbog iritirajućeg djelovanja za kožu potrebno je pridržavati se propisa o zaštiti na radu. Primjena mineralne vune uključuje toplinsku izolaciju (kao strukturnu izolaciju i izolaciju cijevi), filtraciju, zvučnu izolaciju i hidroponski medij za rast.[5] Ako nema mehaničkog trošenja, keramička vuna se može koristiti kao jedini vatrostalni materijal u doticaju s visokotemperaturnim procesima poput peći za toplinsku obradu metala, stakla i dr. Zbog svoje odlične otpornosti prema povišenim temperaturama keramička vuna se često koristi za oblaganje peći za toplinsku obradu, visokih peći, u rafinerijama sirove nafte, te za izolaciju visokotemperaturnih cjevovoda i turbinskih postrojenja.

Izvori[uredi | uredi kôd]

  1. [1] 20. prosinca 2015.
  2. [2] 20. prosinca 2015.
  3. [3] 20. prosinca 2015.
  4. a b c [4] 20. prosinca 2015.
  5. An overview of the technical textiles sector (engleski). Elsevier. 2016. str. 1–20. doi:10.1016/B978-1-78242-458-1.00001-7